Проволока для наплавки в наличии!

В прутках и на катушках в диаметрах 0,3 - 0,8 мм.
Разные марки стали и цветных металлов.
Для лазерной и TIG наплавки и сварки.

Вы будете удивлены высокой скоростью поставки. Все позиции в наличии в РФ.

Европейские марки сплавов, разработанные специально для работы в инструментальных производствах.

Точные аналоги Quada, DIM, Lawitex.

№ 10

Состав:
C-0,1
Si-0,6
Mn-1,15
Mo-0,5
Fe-остаток

Ремонт пресс-форм и штампов.

Наплавленный металл может быть подвергнут электро-эрозии, травлению, структурированию, полировке, нитридной обработке, хромированию, термообработке и закалке.

Базовые металлы: 1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738, 1.2764, 1.2767.

Достижимые значения твердости 27-37 HRC, в зависимости от количества наплавленных слоев и твердости базового металла.

№ 11

Состав:
C-0,12
Si-0,5
Mn-0,7
Cr-6,3
Mo-3,2
Fe-остаток

Используется для ремонтно-восстановительной и упрочняющей наплавки на инструмент, оснастку и детали, которые подвергаются воздействию ударных нагрузок, высоких температур, компрессии, и повышенному абразивному износу: на кузнечные штампы, молоты, литьевые формы, опоки, ножи горячей резки, направляющие, вакуумные камеры, валки непрерывного литья.

Наплавленный металл может обрабатываться механически, термообработкой, нитрированием, хромированием, нанесением покрытия способом CVD (химическое паро-фазное осаждение), полировкой.

Базовые металлы: 1.2343, 1.2344, 1.2367-1.2606, 1.2764-1.2767.

Достижимые значения твердости 38-42 HRC, в зависимости от количества наплавленных слоев и твердости базового металла.

№ 13

Состав:
C-0,26
Si-0,5
Mn-0,7
Cr-5,2
Ni-0,2
Mo-3,8
Ti-0,7
Fe-остаток

Имея превосходную износостойкость и прочность, используется для наплавки на высоконагруженные горячие инструменты, которые одновременно подвергаются высоким механическим нагрузкам, термическим воздействиям и абразивному износу - на кузнечные штампы, молоты, прессовые штампы, формы для литья металлов и пластмасс, горячие лезвия.

Универсальный сплав, его можно использовать, если базовый металл неизвестен. Этот сплав показывает хорошую устойчивость к коррозии в работе с агрессивными пластмассами.

Наплавленный металл может обрабатываться с помощью термообработки, нитрирования, хромирования, нанесения покрытия способом CVD (химическое паро-фазное осаждение), полировки и механической обработки.

Базовые металлы: 1.2343, 1.2344, 1.2082, 1.2083, 1.2367-1.2606.

Достижимые значения твердости 45-50 HRC.

№20

Состав:
C-0,37
Si-0,4
Mn-1,1
Cr-7
Ni-0,2
Mo-2,2
Ti-0,3
Fe-остаток

Используется для наплавки на инструменты, подверженные сильному износу и давлению при умеренных ударных нагрузках и повышенных температурах.

Материал обладает хорошей сопротивляемостью абразивному износу.

Наплавленный металл может обрабатываться механической обработкой твердосплавным инструментом, полировкой, а также с помощью термообработки, нитрирования, хромирования, нанесения покрытия способом CVD (химическое паро-фазное осаждение).

Базовые металлы: 1.2082, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2344, 1.2367-1.2606, 1.2764-1.2767, 1.2842.

При наплавке в несколько слоев необходима наплавка буферного слоя.

Достижимые значения твердости 52-57 HRC, в зависимости от наплавленных слоев и твердости базового металла.

№ 30

C-0,45
Si-3,0
Mn-0,4
Cr-9,3
Ni-0,15
Fe-остаток

Предназначена для наплавки и ремонта деталей, работающих в условиях сильного абразивного износа в сочетании с динамическими ударными нагрузками.
Используется преимущественно для ремонта режущего инструмента, форм и штампов. Несмотря на высокую твердость, вязкотвердый наплавленный материал очень жесткий, устойчив к образованию трещин, превосходно выдерживает высокие нагрузки на кромках и хорошо сохраняет режущие свойства. Применяется, в том числе, и для наплавки в несколько слоев.
Наплавленный металл может обрабатываться с помощью термообработки, механической обработки, полировки, хромирования и т.д.
Базовые металлы: 1.1730/C45 1.2379/1.2363 1.2080/1.2162 1.2436 1.2601 1.2764 1.2842/1.2510 1.7131

Достижимые значения твердости 55-60HRC, в зависимости от наплавленных слоев и твердости базового металла.

Нержавеющая
сталь 1.4301
(dim L-52)

C-0,07
Cr-17,5-19,5
Ni-8-10,5
Fe-остаток

Является стандартом среди различных видов аустенитной хромоникелевой стали. Из-за высокой устойчивости к корозии, хорошей перерабатываемостии приятному виду в высокополированном, шлифованном и сатинированном состоянии она находит применение в многочисленных сферах деятельности.
Установки пищевых производств, оснащение для кухонь, баров, ресторанов, столовых приборов; в химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической, бумажной промышленности, а также в производстве пластмасс, в ядерной и холодильной промышленности, в кораблестроении, электронике и т.д.
Хорошая коррозионная устойчивость проявляется в естественных средах (воде, сельских и городских атмосферах) при отсутствии большой концентрации хлора и солей. Но не подходит для применения в областях, где есть прямой контакт с морской водой, хотя она используется в плавательных бассейнах.

Базовые металлы: 1.4301

Нержавеющая
сталь 1.4571
(QuMed4571)

C-0.08,
Si-1.0,
Mn-2.0,
Cr-16.5-18.5,
Ni-10.5-13.5,
Mo-2.0-2.5,
Ti-0.4,
Fe-остаток

Благодаря стабилизации титана, нержавеющая сталь 1.4571 демонстрирует хорошую коррозионную стойкость.
Применяется для наплавки на механизмы и элементы оборудования в пищевой, химической, текстильной и топливной промышленности.
Подходит для эксплуатационных температур до 400C.
При температурах от 400 C до 850 C существует опасность возникновения межкристаллитной коррозии, также известной как коррозия режущей кромки.
Несмотря на все положительные свойства данного материала, эта сталь не подходит для постоянного использования в морской воде или в морской среде.

Базовые металлы: 1.4401, 1.4404, 1.4571.

AlMg4,5Mn

Mn-0,7
Mg-4,5
Cr-0,2
Ti-0,1
Zr-0,2
Al-основа

Универсальный сплав для работы с алюминиево-магниевыми сплавами.

Базовые металлы и сплавы:

AlMg2.7Mn, AlMg3, AlMg4.5Mn, AlMg5, AlMgSi0.7, AlMgSi1, AlMgSiCu, AlZn4.5Mg1, G-AlMg3, G-AlMg5

AlSi12

Si-12
Fe-0,6
Cu-0,3
Mn-0,15
Mg-0,1
Zn-0,2
Ti-0,15
Al-основа

Подходит для сварки и наплавки алюминиево-кремниевых сплавов с содержанием кремния до 12%, а также для сварки разнородных алюминиевых сплавов между собой.

Базовые металлы и сплавы: 3.2585

№80
Бронза

Mn-13
Al-7,0
Fe-2,5
Ni-2,5

Данный сплав применяется для сварки и наплавки на сложные алюминиевые бронзы, в основном на материалы с высоким содержанием марганца и бронзы с содержание бериллия, а также на нелегированную, или низколегированную сталь и чугун с шаровидным графитом.
Благодаря отличной стойкости к морской воде и общей коррозионной стойкости сплав превосходно подходит для судостроительной промышленности (гребные винты, насосы и арматура) и химической промышленности (клапаны, направляющие, насосы), главным образом для применений, подвергаемых химическому воздействию в сочетании с эрозией.
Из-за хорошего коэффициента трения он подходит для скользящих поверхностей, подшипников и матриц всех видов.
Твердость: 22-27HRC

Базовые металлы и сплавы: 2,1367

Все позиции в наличии в России.
Заказ по телефону: +7 903-839-00-98 (WhatsApp, Telegram)
Или по почте: skp-intek@mail.ru